SPIROL ਨੇ 1948 ਵਿੱਚ ਕੋਇਲਡ ਸਪਰਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੀ ਕਾਢ ਕੱਢੀ। ਇਹ ਇੰਜਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਸਟਨਰ, ਰਿਵੇਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਲੈਟਰਲ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ।ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ 21⁄4 ਕੋਇਲ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਮਿਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕਸਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਹਨ।
ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਪਿੰਨ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਤਿੰਨ ਕਰਤੱਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ;ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।
ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ "ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ-ਫਾਸਟਨਰ", ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਤਿੰਨ "ਡਿਊਟੀ" ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਰਵੋਤਮ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਦੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਭਾਗ ਹੈ।ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਦੀ ਸਦਮਾ/ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮੋਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਹੋਰ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਰਗ ਸਿਰੇ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਚੈਂਫਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੰਮਿਲਨ ਬਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਕੋਇਲਡ ਸਪਰਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ।
ਤਿੰਨ ਫਰਜ਼
ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਪਿੰਨ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸੇ ਲਈ ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਤਿੰਨ ਫਰਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ;ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।
ਸਹੀ ਪਿੰਨ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੁਣਨਾ
ਇਹ ਉਸ ਲੋਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਫਿਰ ਕੋਇਲਡ ਪਿੰਨ ਦੀ ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਸਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।ਇਸ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਡਿਊਟੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿੰਨ ਵਿਆਸ ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਹੋਰ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਟੇਬਲ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
• ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੋਵੇ, ਮਿਆਰੀ ਡਿਊਟੀ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਹਨਾਂ ਪਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋਤਮ ਸੁਮੇਲ ਹੈ
ਨਾਨਫੈਰਸ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ।ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਸ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਊਟੀ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਨਰਮ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਛੇਕ ਹੋਣ ਲਈ ਹਲਕੇ ਡਿਊਟੀ ਪਿੰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਘੱਟ ਸੰਮਿਲਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਾਈਟ ਡਿਊਟੀ ਪਿੰਨ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-19-2022